一、日常巡檢保養規范

　　每日巡檢應執行“看、聽、摸、查”四個步驟。查看閥體外部有無介質泄漏痕跡，執行器與閥蓋連接螺栓是否松動；聆聽閥芯動作時有無異常撞擊聲，若聲音沉悶可能表明隔膜片已破裂；觸摸閥體溫度與管線是否存在明顯溫差，溫差過大可能表示內漏；查閱現場儀表顯示的氣源壓力是否在規定范圍內，一般為0.4至0.6兆帕。每周應對導向桿涂抹適量潤滑脂，保證執行機構動作靈活。每季度檢查氣源過濾減壓閥的濾芯狀態，積水超過三分之一時應及時排放。

　　二、隔膜片更換操作規范

　　當發現閥門出口有介質持續流出或執行器行程明顯變短時，通常表明隔膜片已損壞，需要停機更換。操作前必須先關閉閥門兩側截斷閥，泄壓，并排空閥腔內的殘留介質。拆卸執行器與閥體之間的連接螺栓，垂直向上取出執行器總成。使用專用工具壓住閥芯組件，松開隔膜片壓板螺母，取出舊隔膜片。安裝新隔膜片時須注意正反面朝向，使隔膜片的凸起部分與閥瓣凹槽對正，均勻對角擰緊壓板螺母。復裝執行器后應進行開關測試，確認關閉狀態下閥后無泄漏。

　　三、操作要點與禁忌

　　隔膜片材質必須與原規格一致，不同材質對腐蝕性介質的耐受性差異顯著，混用會導致短期失效。安裝過程中嚴禁使用尖銳工具撬動隔膜片邊緣，防止造成肉眼不可見的微損傷。緊固螺栓時應使用扭矩扳手按對角線順序逐步加力，避免單側過緊導致隔膜片偏磨。更換作業完成后應記錄隔膜片安裝日期與累計動作次數，對于頻繁動作的閥門，建議累計動作達到5萬次后主動更換，防止突發泄漏造成介質污染或安全事故。